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校平机的日常保养规程及传统送料问题

2019-01-05

薄板钢带卷一般需开卷横切或分条,才能进入下一工序使用。因此,开卷校平定尺横切机组广泛应用于电力、电子、五金、包装、汽车、机车、航空等行业,是钢厂及板材仓库重要的加工生产设备。校平定尺横切机组控制经历了机械挡块、光电开关定位,目前己经进入伺服控制的时代。

开卷校平定尺横切机组一般由开卷机、校平机、活络桥、五辊定尺机、横剪机、输送落料系统组成。

钢带开卷后,送入校平机经活络桥到五辊定尺机,五辊定尺机由交流伺服电机驱动钢带进入横剪,剪切钢板经输送带进入落料机构。活络桥用于前后速度缓冲。

传统送料存在问题

1)使用伺服电机送料定位时,因钢带由五辊旋转送料,钢带与辊子之间有可能滑移,导致剪切板料尺寸不稳定。

2)定尺辊压下松紧度不同导致钢板长度不同,往往需要在触摸屏上校正数据。

3)伺服电机与定尺辊之间的传动间隙过大时,导致剪切板料尺寸偏差过大,定尺不稳定。

4)为解决以上问题,使用测量轮定尺方式,测量轮在材料表面被动滚动,旋转测量,与伺服电机形成位置闭环,定尺精度大为提高。但是,当定尺五辊内无钢板、测量编码器断线、或者测量轮受外界因素转动时,位置环开环,伺服电机会失控快速旋转,对设备或人体造成伤害。

5)双反馈切换不方便,操作困难。

6)定尺一旦启动,中间难以停止,必须把尺寸走完,否则需要重新切板头,费时费料。

此控制系统在实际应用中,具有定尺精度高、运行效率高、使用安全可靠、维护简单的特点,深受用户好评。机组配上光电保护装置后,人员一旦进入保护区域,全线迅速停止运转,经确认安全后,全线可继续运行。因此,既不会因停转而造成材料浪费,同时又确保了人员的人身安全,具有极大的市场潜力和经济效益。

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。

为提高剪切精度,近年较高水平的钢板开平机应用了偏心调整机构和计算机辅助无垫片刀轴组装。调整上下刀盘的重叠量,通常采用压下螺旋副,剪切力经由螺旋调整机构传向机座。采用偏心调整机构,剪切力由偏心套直接传向机座,消除了中间构件的变形,提高了系统的刚性。偏心调整机构分单偏心和双偏心两类。加工精度要求很高的薄规格产品宜采用双偏心机构的开平机,虽然其造价稍贵。

当校平机电动机开始减速时,电动机处于再生发电制动状态。传动体系中所储存的呆板能变成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。此时的逆变器处于整流状态,中间回路的滤波电容器的电压会因汲取这部门能量而提高,孕育产生泵生电压。当电压值高出上限值约690V时,制动单元电路导通,电流流过与滤波电容器并联的制动电阻,从而将电能变成热能斲丧失,泵生电压随之降落,待到设定下限值约680V时断开。连续采样泵生电压,制动单元将重复导通和制止,使体系完成动力制动。在此进程中,IPC-DR型制动单元和配套的制动电阻功不行没:它接纳自动电压跟随要领,应声时间在1ms以下,举措电压为直流690V,误差2V,体现非常精彩。在电动机进入爬行阶段的进程中,当变频器的频率低于DC制动举措频率时,变频器将启动DC制动成果,向异步电动机的定子线圈注入直流电,孕育产生动态制动(DynamicBrake)结果。此时,输出电压将渐渐降落到DC制动电压。颠末短暂延时,开始DC制动举措时间计时。这时变频器输出频率降为零,电动机的定子磁场制止旋转,转动着的转子切割静止的直流磁场而孕育产生制动转矩,体系因而精确停车。校平机与DC制动相干的变频器参数设置如下:设定“DC制动举措频率”Pr.10为0.8Hz;“DC制动举措时间”Pr.11为0.3s;“DC制动电压”因为电动机是变频电机的缘故,Pr.12设为2%。

校平机是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。校平机的日常保养规程是怎样的?

1、擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。

2、清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。

3、清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。

4、检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。

5、擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。


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