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校平机设计及应用电气故障的检查与分析

2018-12-28

薄板校正的方法很多,主要有压力矫正、拉力矫正及辊式校正等,其中以辊式校正应用较为广泛,它的生产效率较高,几乎完全摆脱了手工劳动。

板料在辊式校平机的交叉排列辊子之间通过,它的每一部分在超过它的材料屈服点的应力下,反复及反方向的多次弯曲,消除板料上的波状变形,使得从机器中出来的板料是平直的,或是只有均匀、轻微的曲度。

1、结构设计

由于工件是薄长零件(300nnnx2.5mm),结构紧凑,因此校平机应该设计为可调的,并且具有导向作用的导向辊,进料导辊的圆周速度比成形辊的圆周速度低,因此工件在导辊和成形辊之间被拉紧,工件的弯度和不平被拉直,同理出料的导辊速度等于或稍大于成形辊的速度。由于具有导向和可调的作用,成形辊可以沿着成形方向上调节斜度,从而大大提高成形的质量。在生产过程中,大量的生产需要比较大的速度,出于安全的考虑,应把校平部分做成封闭式的结构,只允许工件进入,导向辊带有弹性作用。因此校平机构设计为封闭式的可调支撑并有导向作用的结构。

2、辊轴参数的选择

在辊式校平中,辊轴的节距、直径和辊数是保证板材校平质量的重要条件。在强度允许的条件下,选用小直径辊轴、减少节距和增加辊数,可以加大板料拉力,使得板料往复变形的次数增加,从而提高校平质量。

2。1轴距

根据工件的尺寸(300mmx2.5mm),材料为10#钢,并且平直度要求比较高(0.1mm),因此节距要求比较紧凑,一般可以取20~30d,因此轴辊的轴距取51mm。

2.2直径

辊轴直径一般等于0。9~0。95倍的辊轴节距,可以根据校正厚度和性能不同的不同,选择辊轴的直径,尽可能提高校正效果。因此辊轴的直径取50mm,比轴距稍小,可以达到较高的校正要求。

2.3辊轴数量

数量根据成形所需的质量确定,中等及厚板料的校平中,数量一般取5~11,而在薄板零件中,数量一般取9~21根。根据长臂支承的要求,设计为上五下六的结构,再加上两对导向辊,共15根。

2.4辊轴材料

在校平过程中,辊轴要求具有耐磨性,又要具有良好的耐冲击能力。因此根据材料的性质,选用轴承钢GCr15,能承受高压而集中的周期性的交变载荷,具有高而均匀的耐磨性、韧性和良好的抗疲劳强度。对辊轴材料的表层进行调质处理,经过调质处理和时效处理后,表面硬度达到HRC65,淬硬层为4~5mm,经过光整加工后使用。

校平机电动机是各行各业应用较广泛的动力设备,供电系统90%的电能是通过电动机消耗的。大型电动机的单台价值可高达百万元,由于保护技术落后,其烧损情况严重。这种情况在国内外各行各业中普遍存在,直接经济损失巨大。而大型电动机往往又是重要生产过程的动力和重要辅机设备,若其损坏还将中断重要的生产过程,影响安全生产和产品质量,其间接损失是难以估价的。

大型校平机电动机的故障诊断与保护,长期以来一直是学术界和工程界的研究热点和难题。近十几年来,这一领域的研究主要在两个方面:一方面是寻求在保护理论上的突破,逐步由定性到定量、由外部故障到内部故障等;另一方面是在实现手段上发展,逐步由电磁型、电子型到微机型,由单一功能到智能化的综合保护等。本文对近十几年来电动机故障诊断与保护理论的发展和主要成果进行了较全面的综述,并对这一领域的发展趋势作了展望。本文认为,大型电动机内部故障的定量分析方法的理论突破是实现其有效保护的关键。

我国电动机的常规保护方式一般采用热继电器型或电磁型的过电流保护,大型电动机有配置零序电流保护,个别的还有差动保护。过流保护的基本原理是以电流幅值增加作为故障判据,从原理上只能反应对称故障,对断相、接地、不平衡运行等不对称故障不能及时有效地保护。

校平机生产线应用电气故障的检查与分析

1、电机故障概述

电机在工业生产中应用广泛,为各种工艺设备提供原动力,是电气控制系统中的重要环节。制氧机组的各重要工艺设备都采用电机作为驱动设备。电机运行状况的好坏,对制氧机组的正常运行起着重要作用。

电机的常见故障主要分为电气故障和机械故障两大类。校平机电气故障主要发生在电机绕组方面,机械故障主要发生在电机轴承方面。为了更好地完成对电机的维护和保养,在多年的实践工作中不断学习和总结,摸索出一套电机故障分析和排除的经验和方法。

根据多年接触到的电机突发性故障,电气故障主要有:电机接线错误、跑单相、绕组匝间短路和断路、过载等,对于绕线式电机,还有电刷压力弹簧、集电环表面凹凸不平等方面的故障。电气故障产生后,会引起控制回路的保护动作,如果保护装置拒动,则电机将在运行一段时间后烧毁。

2、电气故障的检查与分析

2.1电气故障的检查方法

首先,检查电机接线端子接线,是否正确。其次,使用摇表测量电机绝缘电阻,根据电机电压等级,阻值不低于1MΩ/kV。第三,在电机通电状态下,使用钳形电流表测量三相电流是否平衡。对于绕线式电机,还要检查电刷、集电环等电机部件的状况。

2。2电气故障的分析与判断

根据上面的方法对电机进行检查后,可以初步判定电机产生故障的原因。电气故障的确定及排除方法:对于电机接线错误,在对定子三相绕组头尾检查确定后,按照电机铭牌的标注对电机重新接线。如果绝缘电阻阻值低于0.5MΩ,则说明电机定子绕组受潮,绝缘降低,可采用通电法、氮气吹除法来干燥电机定子绕组。如果测量出电机三相电流不平衡,则用直流双臂电桥来检查确定电机三相直流电阻阻值是否相等。当出现三相直流电阻阻值不等的情况,说明电机定子绕组存在匝间短路现象;使用万用表欧母档测量各相绕组,当某相绕组阻值为无穷大时,说明电机定子绕组存在断路现象。对于这两种情况,需要重新绕制电机定子绕组。对于绕线式电机,当出现转子集电环火花过大,电机电流波动的现象,则说明电机电刷接触不良、集电环表面有污垢,通过调整电刷弹簧压力,清除集电环表面污垢的方法进行处理。


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